除塵器濾袋清灰壓力比較跟電廠運行中存在的問題

 　　(一)、除塵器布袋在高壓清灰與低壓清灰比較
　　國內(nèi)除塵器布袋的除塵設(shè)備制造行業(yè)習慣性的把脈沖行噴吹除塵器區(qū)分為高、中、低壓清灰系統(tǒng)。同時也把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分成高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒閥)。事實上，這種區(qū)分方法毫無根據(jù)。世界上各個著明的除塵器制造商從來沒有把他們的閥門產(chǎn)品作出壓力范圍劃分。各個主要的脈沖閥壓力適用范圍由各制造廠公布國內(nèi)制造廠家根據(jù)現(xiàn)場使用情況，習慣將0.06-0.1MPa作為低壓，而0.4-0.8MPa作為高壓。
　　脈沖噴吹除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從布袋頂部到袋底進行脈動抖動。其目的是通過脈沖抖動，把布袋外側(cè)結(jié)合的塵餅抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這股氣流太弱，那么清灰力度不能達到電廠除塵器布袋底部，則塵餅不能剝落，形成局部積灰。導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾料負荷不均勻等現(xiàn)象，縮短布袋壽命。反之，如果清灰力度太強，己經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被打出表面，產(chǎn)生“二次揚塵現(xiàn)象蕩力過強導(dǎo)致與龍架的摩擦過高而裂袋。
　　因此，縮氣源，設(shè)備的清灰力度和流量都根據(jù)工藝理配置。
　　同時電廠除塵器布袋也可能由于震無論采用高中低壓的壓、煙塵和濾料性質(zhì)而合為了比較高壓清灰和低壓清灰的不同，尋找合適的清灰壓力或清灰方式，以確定影響布袋壽命的噴吹壓力因素，做高、中、低壓清灰的效果對比試驗，獲得了在線和離線清灰的常用的較佳清灰壓力范圍。
　　(二)、電廠布袋除塵器運行中存在的問題
　　1、運行效率差、除塵布袋壽命短
　　布袋除塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導(dǎo)致布袋除塵器負荷增大，繼續(xù)運行會導(dǎo)致單機脈沖除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，如果采用大型設(shè)備會導(dǎo)致產(chǎn)品造價高，嚴重影響經(jīng)濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋除塵器的除塵布袋壽命，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是除塵布袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦除塵布袋，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，除塵布袋的維修費用高，而且除塵布袋一旦破損，塵埃一次性進入大氣中，將造成很大的損失。
　　2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒
　　布袋除塵器在正常工作情況下，時間之后會進行卸灰，以空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導(dǎo)致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會導(dǎo)致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率。
　　3、關(guān)鍵部位易發(fā)生堵塞
　　塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產(chǎn)，積灰堵塞不及時會嚴重影響設(shè)備的工作，后果不可想像。